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复混肥生产线关键设备的设计与应用
山东省临沭县中阳机械设备厂   2011-09-29 02:03:11 作者:中阳机械 来源: 文字大小:[][][]

1 圆盘造粒机

圆盘造粒机的工作原理

圆盘以一定倾斜角度安装, 物料在旋转的圆盘内高速自转, 并沿腰子形轨迹周转, 在离心力的作用下, 与盘壁作挤压滚动。由于有这些综合的机械挤压、滚动、碰撞, 使粉状物料借助液相的表面张力附聚在一起形成颗粒。盘式造粒机良好的分级作用, 使粉状物料自盘底由小长大, 形成颗粒向上, 溢入外盘。由于外盘直径增大, 颗粒滚动线速度陡然增加,颗粒被一边滚动, 一边搓圆, 形成球状颗粒, 较大颗粒被卸料板阻挡溢入料斗, 由皮带送烘干机干燥。 造粒机的内外盘直径、倾斜角及转速倾斜角不能小于造粒粉料的自然休止角, 否则物料将会粘于盘上随圆盘一起转动, 而倾角增大, 转速提高, 可避免物料积于下部, 不能产生落差和上下滚动。但是, 倾角越大, 下滚速度越快, 溢出的颗粒就越小。因此在实际生产中必须根据各种原材料确定倾斜角度及转速。

2 干燥设备

干燥窑是一倾斜的旋转圆筒, 安装角度与转速是否合适, 将直接影响产品的质量。倾斜度大, 转速高, 物料在干燥机内的停留时间短, 出口物料水分偏高, 强度低。干燥窑的生产能力通常按单位容积蒸发量指标进行计算:

3 分级滚筒筛

目前, 在复混肥生产中, 筛分设备普遍采用滚筒筛与振动筛。振动筛由于在不停的高频振动状态下运行, 故障率高, 从而对整个生产起到制约作用。滚筒筛结构简单、操作方便、更换筛网容易。

滚筒筛结构的选用

设计了以下两种方案。第一种方案轴是平行的, 滚筒进料口直径小、出料口直径大, 形成一定的倾斜度来完成整个筛分过程, 这种结构虽

然运转平稳, 轴承的负荷也不大, 但容易出现堵料,筛网更换频繁。因而可以选用各分级区滚筒的直径相同, 利用轴的斜度使物料向前运行。滚筒筛的斜度及转速非常重要, 斜度太大, 筛分不完全, 返料量增加; 斜度太小, 容易堵料, 降低生产效率。

滚动筛最佳转速由布鲁克公式确定:

包括滚筒筛转速,滚筒筛直径,轴的受力分析及轴径的确定,物料在滚筒筛内受重力和摩擦力双重作用向前运行, 物料下滑的加速度,物料质量,滚筒筛的长度,滚筒倾斜角度,重力加速度,物料与筛网的摩擦系数,物料在滚筒筛内的停留时间及线性分布。

考虑到突然加载或堵料等原因, 实际选取轴径就比计算结果大20%左右。滚筒筛在投入使用后, 分级筛分的效果良好, 堵料现象很少发生, 更换筛网简单方便。

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